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第一章 公開招標(biāo)

1.招標(biāo)條件

    本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：長(zhǎng)源電力漢川公司（一發(fā)）鍋爐四管防磨防爆整治公開招標(biāo)，項(xiàng)目招標(biāo)編號(hào)為：CEZB250500457，招標(biāo)人為國(guó)電長(zhǎng)源漢川第一發(fā)電有限公司，項(xiàng)目單位為：國(guó)電長(zhǎng)源漢川第一發(fā)電有限公司，資金來源為自籌。本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：項(xiàng)目概況：國(guó)電長(zhǎng)源漢川第一發(fā)電有限公司位于湖北省漢川市新河鎮(zhèn)漢川經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，毗鄰武漢市郊新溝鎮(zhèn)，東南至武漢市區(qū)45km，西至漢川市10km。

一期建有2臺(tái)330MW機(jī)組，二期建有2臺(tái)330MW機(jī)組。一期兩臺(tái)機(jī)組分別于1990、1991年投產(chǎn)，二期兩臺(tái)機(jī)組分別于1997、1998年投產(chǎn)。#1-#4機(jī)組鍋爐均由上海鍋爐廠制造（型號(hào)：SG—1025/18.3—M314/M836），本鍋爐為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)汽包爐，采用滾筒式球磨機(jī)、中間儲(chǔ)倉式乏氣送粉的制粉系統(tǒng)，四角噴燃切圓燃燒，采用受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、靜電除塵、懸吊式Π型全露天結(jié)構(gòu)布置。

三期建有2臺(tái)1000MW機(jī)組，鍋爐均是東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、制造的1000MW超超臨界燃煤鍋爐。鍋爐型號(hào)分別為：DG2991/27.46-Ⅱ2型/DG2936/29.3-Ⅱ1型。鍋爐為超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、對(duì)沖燃燒方式、固態(tài)排渣、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊Π型結(jié)構(gòu)。

目前一、二期機(jī)組運(yùn)行周期長(zhǎng)，使用壽命已超30年，2024年等級(jí)檢修及臨停中，化學(xué)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)#1、#2機(jī)組部分墻再管腐蝕嚴(yán)重，根據(jù)行業(yè)規(guī)范達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)，存在較大的泄漏隱患；低溫過熱器及省煤器部分磨損嚴(yán)重，管壁厚度已近超標(biāo)；且#3-4機(jī)組冷灰斗水冷壁管經(jīng)測(cè)厚發(fā)現(xiàn)約總量65%的管子厚度低于4.2mm，存在較大的泄漏隱患。計(jì)劃在2025年機(jī)組等級(jí)檢修期間對(duì)存在缺陷的墻再管、低溫過熱器、省煤器及冷灰斗水冷壁進(jìn)行更換，徹底消除安全隱患。

招標(biāo)范圍：本工程為國(guó)電長(zhǎng)源漢川第一發(fā)電有限公司鍋爐四管防磨防爆整治項(xiàng)目，共一個(gè)標(biāo)段，分為三個(gè)部分。第一部分：#1-4爐四管防磨防爆整治；第二部分：#5、6爐四管防磨防爆整治；第三部分：墻式再熱器、冷灰斗水冷壁更換-施工。工作范圍包括但不限于以下：

第一部分：#1-4爐四管防磨防爆整治  

（1）水冷壁檢修：

1）更換#1-#4爐冷灰斗水冷壁斜坡下延伸處彎管200根，規(guī)格φ45×6，材質(zhì)SA-210C，焊口共計(jì)400個(gè)。

2）更換#1-#4爐腐蝕、磨損、機(jī)械損傷等爐膛水冷壁缺陷管段100根，規(guī)格φ45×6、材質(zhì)20G，焊口共計(jì)200個(gè)；

3）更換#1-#4爐普通水冷壁為新型堆焊水冷壁管20屏，每屏10根，規(guī)格φ45×6、材質(zhì)SA-210C，焊口數(shù)總計(jì)400個(gè)；包括但不限于爐膛吹灰器附近及高溫腐蝕區(qū)，本項(xiàng)含原管屏的割除、新管屏的吊裝、水冷壁管屏鰭片密封焊接、鰭片及接管處堆焊工作，密封焊接與水冷壁焊口焊接同步進(jìn)行，水冷壁焊口完成后24小時(shí)內(nèi)必須完成鰭片密封焊接，鰭片密封焊接必須由持證高壓焊工進(jìn)行。

4）更換#4爐堆焊層磨損、腐蝕減薄超標(biāo)的新型堆焊水冷壁管30屏，每屏10根，規(guī)格φ45×6、材質(zhì)SA-210C，焊口數(shù)總計(jì)600個(gè)；本項(xiàng)含原管屏的割除、新管屏的吊裝、水冷壁管屏鰭片密封焊接、鰭片及接管處堆焊工作，密封焊接與水冷壁焊口焊接同步進(jìn)行，水冷壁焊口完成后24小時(shí)內(nèi)必須完成鰭片密封焊接，鰭片密封焊接必須由持證高壓焊工進(jìn)行，具體換管長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管屏堆焊層減薄情況定。

（2）后煙井受熱面整治：

1）#1-#4爐后煙井受熱面拆除并安裝防磨瓦1500根，安裝7字卡750個(gè)；

2）#1-#4爐省煤器壁厚減薄超標(biāo)管段更換40根，規(guī)格φ42×5.5、材質(zhì)20G，焊口共計(jì)80個(gè)；

3）#1-#4爐低溫過熱器壁厚減薄超標(biāo)管段更換50根，規(guī)格φ51×6.5、材質(zhì)12Cr1MoV，焊口共計(jì)100個(gè)。

4）#1-#4爐汽包汽水連接管管更換20根，規(guī)格Ф159*20mm、材質(zhì)20G，焊口共計(jì)40個(gè)（含熱處理）。

5）#1-#4爐分隔屏過熱器定位管處讓開彎管更換80根，定位塊更換160個(gè)，規(guī)格φ51×6.5、材質(zhì)12Cr1MoV，焊口160個(gè)。

6）#1-#4爐輻射再熱器管更換100根，規(guī)格φ54×4，材質(zhì)15CrMo，焊口共計(jì)200個(gè)。

7）#1-#4爐省煤器彎頭更換150根，規(guī)格42×5.5，材質(zhì)20G，焊口共計(jì)300個(gè)。

8）#1-#4爐省煤器懸吊管更換60根，規(guī)格60×10，材質(zhì)20G，焊口共計(jì)120個(gè)。

9）#1-#4爐低溫過熱器彎頭更換150根，規(guī)格51×6.5，材質(zhì)12Cr1MoV，焊口共計(jì)300個(gè)。

10）#1-#4爐末級(jí)過熱器入口集箱管座接頭更換，其中，規(guī)格φ51×8，材質(zhì)12Cr1MoV，更換40根；規(guī)格φ54×8，材質(zhì)12Cr1MoV，更換20根；以上焊口共計(jì)120個(gè)(含集箱管座熱處理)。

11）#1-#4爐末級(jí)再熱器入口、出口集箱管座接頭更換，其中，規(guī)格φ70×5，材質(zhì)12Cr1MoV，更換20根；規(guī)格φ57×5.5，材質(zhì)12Cr1MoV，更換30根；以上焊口共計(jì)100個(gè)（含集箱管座熱處理）。

12）#1-#4爐墻式再熱器入口、出口集箱管座接頭更換，規(guī)格φ54×4，材質(zhì)20G，更換60根；以上焊口共計(jì)120個(gè)（含集箱管座熱處理。

13）鍋爐低過管更換150根，規(guī)格57×10.5,材質(zhì)12Cr1MoV，焊口數(shù)共計(jì)300個(gè)；（含熱處理）

（3）金屬監(jiān)督打磨：

1）對(duì)#1、#2爐鍋爐側(cè)四大管道焊縫及受熱面（含爐外管）金屬監(jiān)督打磨焊縫4400個(gè)（含空氣儲(chǔ)氣罐（1m*0.3m）金屬監(jiān)督打磨焊縫），詳見工程量清單。

（4）汽水系統(tǒng)管道及閥門更換：

1）更換#3爐過熱器I級(jí)減溫水調(diào)整門后電動(dòng)閘閥（DN125），共計(jì)1處，管徑φ159×20，材質(zhì)12Cr1MoV，端面間距約500mm；本項(xiàng)包含原閥門所在管道環(huán)焊縫環(huán)切工作，共計(jì)2道；安裝前適配管段的坡口制作工作，共計(jì)4處；新、舊閥門吊裝、焊接及標(biāo)準(zhǔn)化恢復(fù)工作，焊接焊口共2道（含熱處理）。

2）更換#1-#4爐汽包級(jí)末過對(duì)空排電動(dòng)截止門（DN50），共計(jì)4處，焊口數(shù)總計(jì)8個(gè)；管徑φ60×8，材質(zhì)12Cr1MoV。本項(xiàng)包含原閥門的切除、安裝前適配管道的坡口制作、焊接及標(biāo)準(zhǔn)化恢復(fù)工作。

3）更換#1-#4爐鍋爐側(cè)爐外管，包括但不限于排空氣管、疏水管、差壓管、取樣管等，其中，φ32×5，材質(zhì)12Cr1MoV管段更換200m；φ38×6，材質(zhì)12Cr1MoV管段更換160m，φ51×7，材質(zhì)12Cr1MoV管段更換300m；焊口以現(xiàn)場(chǎng)管道實(shí)際走向?yàn)闇?zhǔn)，按平均3.5米一道焊口計(jì)，約需188道；本項(xiàng)部分管道涉及懸空架設(shè)及穿爐內(nèi)走向，因管道更換所需拆除的保溫、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施、沿途支架等，均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（5）鍋爐本體設(shè)備治理：

1）更換#2爐二次風(fēng)箱水平段膨脹節(jié)，尺寸4000×3500mm，以上共計(jì)3套；更換#2爐空預(yù)器出口二次風(fēng)側(cè)膨脹節(jié)，尺寸6800×3800mm，以上1套。本項(xiàng)含膨脹節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組裝及與煙風(fēng)道接口焊接工作。

2）更換#4爐省煤器落灰管插板門，尺寸DN420，共計(jì)1套，本項(xiàng)含原插板門的拆除及新插板門與灰管焊接工作。

3）鍋爐受熱面管壁壁溫測(cè)點(diǎn)預(yù)埋件安裝660個(gè)，采用全氬弧焊，材質(zhì)包含Q235-A，20,15CrMo，12Cr1MoV，SA-213T91，SA-213T92，規(guī)格如下：

4）工程涉及膨脹節(jié)、插板門更換工作區(qū)域保溫棉及外護(hù)板需全部換新，保溫棉所用材料為硅酸鋁針刺毯，厚度不低于20 cm，外護(hù)板為鍍鋅波形板，厚度0.6mm，外護(hù)板顏色應(yīng)與之前接近，本項(xiàng)為包工包料。

（6）除改造工作外，還需進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化整治工作：

1）鍋爐本體區(qū)域平臺(tái)加裝欄桿450米，欄桿為無縫鋼管32*4mm，欄桿高度為1050mm，欄桿橫桿從上到下一共設(shè)置有3層，兩根相鄰立桿中心距為1000mm，欄桿底部需按要求設(shè)置踢腳板，欄桿轉(zhuǎn)角處需設(shè)置圓滑過渡，欄桿安裝后需完成欄桿及踢腳板的防腐，包工包料；

2）鍋爐本體區(qū)域更換花紋板300平方米，花紋板材質(zhì)為6mm鋼板，完成舊花紋板的拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)、新花紋板的安裝，并完成花紋板的防腐，包工包料；

3）鍋爐本體區(qū)域平臺(tái)樓梯及操作平臺(tái)格柵新增200平方米，還需配套完成下部支架槽鋼切割、安裝300米，槽鋼尺寸為#20槽鋼，格柵型號(hào)為G325/30/100，其承力扁鋼32mm*5mmm，網(wǎng)格間距30*100mm安裝后需完成格柵及槽鋼的防腐，包工包料。

（7）工程涉及的所有焊口均需100%射線檢測(cè)一級(jí)合格，無法進(jìn)行射線探傷的，根據(jù)招標(biāo)人要求使用其他無損探傷和檢驗(yàn)方法（含新舊管材光譜檢測(cè)并出具材質(zhì)報(bào)告）。

（8）除第（2）項(xiàng)第13）條、第（5）項(xiàng)第1）、3）中工程涉及的腳手架搭拆、保溫拆除與恢復(fù)由投標(biāo)人自理，其余均為招標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（9）工程涉及的所有（含從汽車上卸貨等）起重及搬運(yùn)工作由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（10）因施工需要，工程所涉及的現(xiàn)場(chǎng)定置擺放、垃圾清理、廢料轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)施恢復(fù)等安全文明生產(chǎn)工作。鋼梁及欄桿等安全設(shè)施需拆除的，工程完工時(shí)按原樣恢復(fù)，布置及恢復(fù)所需附件、材料由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

第二部分：#5、6爐四管防磨整治  

（1）更換#5、6爐吹損、腐蝕等超標(biāo)水冷壁管400根，焊口800個(gè)。

（2）更換#5、6號(hào)爐堆焊水冷壁管屏120屏（焊口1800個(gè)），吹灰孔20個(gè)（焊口160個(gè)），看火孔10個(gè)（焊口80個(gè)），包含堆焊管之間鰭片與接頭現(xiàn)場(chǎng)熔覆（專用焊絲又招標(biāo)方提供）。

（3）更換#5、6爐后煙井吹損、磨損超標(biāo)懸吊管300根，焊口600個(gè)，含熱處理。

（4）#5、6爐后煙井受熱面防磨瓦整治。

（5）#5爐A、B側(cè)過熱器一、二級(jí)減溫水噴口環(huán)切抽出檢查，更換#6爐A側(cè)過熱器一級(jí)減溫器噴口噴管φ89×13；（端蓋規(guī)格φ249*70，SA-182F91）

（6）#5、6爐冷灰斗剛性梁修復(fù)（本項(xiàng)包工包料）：

1）#5爐冷灰斗剛性梁連接部位按照?qǐng)D紙要求補(bǔ)焊；

2）#6爐#3冷灰斗澆注料拆除恢復(fù)，其他#1、2、4斗澆注料修復(fù)；

3）#6爐冷灰斗鋼梁復(fù)位、補(bǔ)焊，焊接加強(qiáng)筋板，對(duì)#3、#4斗變形剛性梁更換3根，#3斗后壁更換。

主材料預(yù)估如下，包含但不限于此

（7）更換#6爐C2、C4、C5燃燒器一、二次風(fēng)組件。

（8）工程涉及的所有焊口均需100%射線檢測(cè)一級(jí)合格，無法進(jìn)行射線探傷的，根據(jù)招標(biāo)人要求使用其他無損探傷和檢驗(yàn)方法（含新舊管材光譜檢測(cè)并出具材質(zhì)報(bào)告）。

（9）工程涉及腳手架搭拆、保溫拆除與恢復(fù)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（10）工程涉及的所有（含從汽車上卸貨等）起重及搬運(yùn)工作。

（11）因施工需要，工程所涉及的現(xiàn)場(chǎng)定置擺放、垃圾清理、廢料轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)施恢復(fù)等安全文明生產(chǎn)工作。鋼梁及欄桿等安全設(shè)施需拆除的，工程完工時(shí)按原樣恢復(fù)，布置及恢復(fù)所需附件、材料由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

第三部分：墻式再熱器、冷灰斗水冷壁更換-施工 

（1）更換#1-4爐爐A、B墻冷灰斗水冷壁管（標(biāo)高3m），規(guī)格φ45×6、材質(zhì)SA-210C，該處為彎曲半徑R=250的90°彎管屏，每屏/8根，直段長(zhǎng)度L分別為1000mm、600mm，共計(jì)174屏，焊口數(shù)總計(jì)2784個(gè)；本項(xiàng)工作包含根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)冷灰斗水冷壁管實(shí)際長(zhǎng)度及焊口位置，對(duì)管屏進(jìn)行的二次加工，如切割配管、坡口制作等；對(duì)所更換管排鰭片密封進(jìn)行焊接，拆除并恢復(fù)冷灰斗水冷壁上部鋼性梁與水冷壁管連接的全部附件、耐火保溫材料、梳形板、固定螺栓、擋板板及吊板等；

（2）更換#3爐前、后墻冷灰斗水平段水冷壁管（標(biāo)高3m），規(guī)格φ45×6、材質(zhì)SA-210C，管屏為10根/屏，L=4000mm，共計(jì)46屏，焊口數(shù)總計(jì)920個(gè)；本項(xiàng)工作包含根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)冷灰斗水冷壁管實(shí)際長(zhǎng)度及焊口位置，對(duì)管屏進(jìn)行的二次加工，如切割配管、坡口制作等，對(duì)所更換管排鰭片密封進(jìn)行焊接，恢復(fù)冷灰斗水冷壁上部鋼性梁與水冷壁管連接的全部卡件，及冷灰斗水冷壁梳形板、固定螺栓、擋渣板及吊板的拆除、恢復(fù)工作；

（3）更換#1、#2爐墻式再熱器入口集箱至受熱面管屏連接處穿墻90°彎管（含正反讓開管），規(guī)格φ54×4、材質(zhì)15CrMo，彎曲半徑R=130，直段長(zhǎng)度L分別為870mm、700mm，共計(jì)752根，焊口數(shù)總計(jì)1504個(gè)；本項(xiàng)工作包含根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻再管實(shí)際長(zhǎng)度及焊口位置，對(duì)管屏進(jìn)行的二次加工，如切割配管、坡口制作等，對(duì)單管與穿墻套管進(jìn)行組裝，拆除并恢復(fù)耐火保溫材料、密封板、支撐板等相關(guān)附件。本項(xiàng)爐外涉及腳手架搭拆、保溫拆除與恢復(fù)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（4）鍋爐低再管更換150根，規(guī)格57×4.5,材質(zhì)15CrMo，焊口數(shù)共計(jì)300個(gè)；

（5）工程涉及的所有焊口均需100%射線檢測(cè)一級(jí)合格，無法進(jìn)行射線探傷的，根據(jù)招標(biāo)人要求使用其他無損探傷和檢驗(yàn)方法（含新舊管材光譜檢測(cè)并出具材質(zhì)報(bào)告）。

（6）工程中（4）項(xiàng)涉及腳手架搭拆、保溫拆除與恢復(fù)由投標(biāo)人自理，其余由招標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（7）工程涉及的所有（含從汽車上卸貨等）起重及搬運(yùn)工作由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

（8）因施工需要，工程所涉及的現(xiàn)場(chǎng)定置擺放、垃圾清理、廢料轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)施恢復(fù)等安全文明生產(chǎn)工作。鋼梁及欄桿等安全設(shè)施需拆除的，工程完工時(shí)按原樣恢復(fù)，布置及恢復(fù)所需附件、材料由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

投標(biāo)總價(jià)=第一部分總價(jià)+第二部分總價(jià)+第三部分總價(jià)

計(jì)劃工期：本項(xiàng)目計(jì)劃于2025年2月17日開始，至2025年12月10日結(jié)束。因項(xiàng)目涉及多臺(tái)爐施工，需投標(biāo)人根據(jù)招標(biāo)人機(jī)組等級(jí)檢修或臨停時(shí)間情況分次進(jìn)廠施工，預(yù)計(jì)不少于6次。檢修單次施工周期3-15天（不排除機(jī)組臨停檢修），機(jī)組停運(yùn)（含機(jī)組臨停）后，24小時(shí)內(nèi)施工人員需進(jìn)廠。其間產(chǎn)生人員、材料、工器具往返運(yùn)輸?shù)念~外費(fèi)用均含在工程報(bào)價(jià)內(nèi)。2025年機(jī)組等級(jí)檢修計(jì)劃如下表。具體施工時(shí)間以招標(biāo)人通知時(shí)間為準(zhǔn)。

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級(jí)及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    （4）投標(biāo)人須具有并提供有效的《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》許可項(xiàng)目：承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造，子項(xiàng)目：鍋爐安裝（含修理、改造）（A）。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績(jī)要求：2019年12月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有單機(jī)容量300MW及以上火電機(jī)組鍋爐四管檢修（或施工）的合同業(yè)績(jī)2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目經(jīng)理資格要求：投標(biāo)人須提供擬任項(xiàng)目經(jīng)理有效的一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格注冊(cè)證書（機(jī)電工程專業(yè)）和有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。

    【6】其他主要人員要求：

    技術(shù)負(fù)責(zé)人：/

    安全負(fù)責(zé)人：投標(biāo)人須提供擬任專職安全生產(chǎn)管理人員有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。

    質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2025-01-21 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2025-01-27 16:00:00。